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全焊接球閥的排污方法是什么?

全焊接球閥在應用的過程中,它是需要進行排污的,那么具體應該如何操作呢?

全焊接球閥的排污必須按計劃進行,只有在清洗管線后、水壓試驗后和在寒冷季節來臨前才進行。排污時全焊接球閥必須處于全關或全開位置,緩慢擰松排污閥的閥芯,直到閥腔壓力全部泄放、排污完畢,然后擰緊閥芯。

注脂系統由注脂全焊接球閥和止回閥組成,注脂閥安裝在閥體外側的閥座部位,止回閥安裝在閥桿填料函外徑上。該系統可以用來阻止或減少管線閥門密封座的泄漏,是一種補救措施,將閥門的徹底維護延遲到下一個預定的管線關閉期。
全焊接球閥正常運行時不應對閥座和閥桿進行注密封脂,僅當其出現輕微內漏或緊急情況( 如失火后) 時才注入密封脂臨時輔助密封。

閥座注脂時需將閥門處于全開/關位置,先注入清洗液清洗注脂通路和密封區,保持1至2小時后將閥門朝關或開方向扳動 3至5度,再次注入清洗液,然后將閥門扳回原位,保持1至2小時后再用高壓注脂槍將密封脂注入。

當閥座與球體的接觸表面由于磨損、老化和異物產生損害時,注入合適的密封脂,可以暫時阻止或減少泄漏。注脂前需要對閥座密封部位進行沖洗,且在此過程中閥門需開、關15°,左右各3~4次,以此徹底清潔球體與閥座的接觸面。注脂后,需要測試密封效果。



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